【转型升级】高安陶瓷产区废料回收环保工程进行时

    高安陶瓷产区废料回收环保工程进行时

前言：目前，高安市建筑陶瓷产业基地拥有陶瓷及配套企业117家，陶瓷生产线120条。据业内人士介绍，1条抛光砖生产线，一天可产生抛光泥100吨，一个月3000余吨，照此计算，高安建陶产业每年产生的抛光泥及废瓷就近200万吨。近200万吨的陶瓷废料是建陶基地的一大难题，这些废料该怎么办，是填埋还是循环利用？

近年来，高安市按照“环保优先、品牌引领、转型升级、科学发展”的原则，加大科技投入进行技术攻关，寻找解决陶瓷产业发展废料利用这一瓶颈，让废料真正进入可循环的产业链条，不断做强做大建筑陶瓷这一支柱产业。

2011年，高安市瑞新陶瓷废料环保再利用有限公司落户高安市新街镇高胡一级公路旁，该公司通过自主投资上千万元研发经费，对废料进行科研攻关，成功利用回收的陶瓷废料进行加工调配，达到了陶瓷生产原料品质要求。

高安市瑞新陶瓷废料环保再利用有限公司总裁雷刚告诉我们，他们找了很多专家，做了很多实验，逐步的从陶瓷废料变为生产原料，还有陶瓷废料生产新型节能环保砖，陶瓷废料生产琉璃瓦，还有陶瓷废料生产全抛釉仿古砖这四大系列来运作。

目前，该公司一期已经建成两条废料加工生产线，对陶瓷基地的陶瓷企业生产过程中，所产生的抛光泥、各类废瓷砖、废瓷片等，进行集中回收，并加工成合格的陶瓷原料。目前已经为罗纳尔陶瓷、恒辉陶瓷等数十家企业提供货源。

雷刚还说，陶瓷废料变生产原料，吞吐能力是一年一百万吨左右。目前供不应求，各个方面条件许可的情况下，现在二期一开工，3个月就可以投产见效，可以达到年处理陶瓷废料100万吨以上。

2013年签约落户的高安强顺新型墙体材料有限公司，是一家生产标砖、加气砖等新型墙体材料企业，该公司研发生产出的产品采用陶瓷生产过程中所产生的抛光泥、粉煤灰为原料，不需要再深加工，直接进入生产程序，做成新型墙体材料。

同时，为了进一步构建产业基地内，陶瓷废料产、消一体的内部良性循环，江西爱和陶乐华陶瓷、绿岛环保科技等新型环保企业随之落户基地，利用自己加工废瓷生产新型环保砖，初步形成就近处理、循环利用的良好格局。如何让陶瓷废料妥善处置，通过科技研发变为再生资源？高安市按照“环保优先、品牌引领、转型升级、科学发展”的原则，把目光瞄向了引进绿色环保企业，尝试以全新处置办法，让废料进入陶瓷产业可循环发展的产业链条。

转型升级zhuanxingshengji相关"高安陶瓷产区废料回收环保工程进行时"就介绍到这里，如果对于转型升级这方面有更多兴趣请多方了解，谢谢对转型升级zhuanxingshengji的支持，对于高安陶瓷产区废料回收环保工程进行时有建议可以及时向我们反馈。

瓷砖相关 产业转型 品牌升级 产业升级 升级换代 ,本资讯的关键词:转型升级新型墙体陶瓷废料高安陶瓷陶瓷产区墙体材料产业基地科学发展循环利用200万